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铝箔缺陷
来源:郑州金箔利铝业有限公司 发表时间: 2013-5-7 阅读数:3855

非金属压入

定义及特征非金属杂质压入箔材表面,表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷。

产生原因

A)轧制工程设备不清洁

B) 轧制工艺润滑剂不洁净;

C) 坯料表面有非金属压入物;

D)铸锭内部不纯洁,含有非金属杂质。

金属压入

定义及特征

金属屑或金属碎片压入箔材表面,压入物刮掉后呈现大小不等的凹陷或孔洞,破坏了箔材表面的连续性。

产生原因

A)坯料表面有金属压入物或金属屑;

B) 坯料剪切或剪切产生的毛刺掉入坯卷;

C) 轧辊或导辊粘铝;

D)轧制过程中有金属屑落在箔材表面上。

划伤

定义及特征

箔材表面呈现的连续或断续的单条沟状伤痕。

一般是在尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生。

产生原因

A)轧辊表面有尖状缺陷,或粘有杂物;

B) 剪切、合卷、分卷、的机械导辊,导路有尖状缺陷或粘有杂物。

擦伤

定义及特征

由于物体间棱于面、和面与面接触后发生相对滑动或搓动而在箔材表面造成的成束或组分布的伤痕。

产生原因

A)箔材在加工生产过程中,与导路、设备接触后时,产生相对摩擦而造成擦伤;

B) 坯料松卷、松层或有燕窝状端面缺陷;

C) 轧制时张力使用不当,开卷时产生层间错动而产生擦伤。

碰伤

定义及特征

铝箔卷与卷或卷与其他物体相撞后,在箔卷表面或端面产生的伤痕。其特征为铝箔卷表面或端面有部分凹陷,严重时,铝箔卷不易打开。

产生原因

A)各生产工序吊运或存放不当;

B) 运输及搬运过程中碰伤;

C) 铝箔卷在退火料架或包装台上与其他突出物磕碰而产生碰伤。

印痕

定义及特征

箔材表面存在的周期性的凹陷或凹起。

产生原因

A)轧辊或导辊表面有缺陷或粘有金属屑等脏物;

B) 管芯表面不清洁或局部存在光滑凹起;

C) 卷取时,箔材粘有异物。

表面气泡

定义及特征

箔材表面不规则的圆形或条状空腔凹起。

凹起的边缘圆滑、两面不对称,分布无规律。

产生原因

A)退火温度过高,加热时间过长;

B) 金属含氢量偏高。

腐蚀

定义及特征

箔材表面与周围介质接触,发生化学或电化学反应后,在铝箔表面产生的缺陷,被腐蚀的铝箔表面会失去金属光泽,严重时还会产生灰色腐蚀产物。

产生原因

A)铝箔存放保管部当,由于气候潮湿或雨水浸入而引起腐蚀;

B) 工艺润滑剂中含有水分或呈碱性;

C) 测厚仪冷却系统滴水或高压风中含水;

D)储运过程中,包装防腐层破损。

油斑

定义及特征

残留在箔材表面上的工艺润滑油及其他油污,经退火后在箔材表面上形成的程度不同的黄褐色斑痕。

产生原因

A)铝箔用润滑油粘度高;

B) 退火工艺不当。

裂边

定义及特征

铝箔表面纵向边部破裂的现象,称裂边。严重时呈锯齿状。

产生原因

A)辊型控制不当,使铝箔边部出现拉应力;

B) 中间退火不充分,金属塑性差;

C) 剪切时送料不正,一边未切掉;

D)压下量过大。

波浪

定义及特征

由于不均匀变形而使箔材表面局部产生起伏不平的现象。在边部称边部波浪,二者兼有之称复合波浪,即不在中间有不在边部称二肋波浪。

产生原因

A)来料质量不好,同板差超标;

B) 压力调整不平衡,辊型控制不合理;

C) 道次下量分配不合理。

压折(斜角

定义及特征

皱折与轧制方向成一定角度。压折处呈亮道花纹。

产生原因

A)后张力小;

B) 辊型控制不当,箔材不均匀变形而产生压折;

C) 坯料板型不良,厚度不均;

D)轧制时送料不正。

乳液痕

定义及特征

箔材表面残留的呈乳白色点状或条状痕迹。

产生原因

坯料表面有乳液痕缺陷。

油粘

定义及特征

残留在箔卷内的工艺润滑油及其他油污,在退火过程中氧化,聚合生成粘稠状沥青质,影响箔材的顺利展开。

产生原因

A)退火制度不当,油未发挥完全;

B) 工艺润滑油技术指标不合理,或混入一定数量的设备润滑油。

横波

定义及特征

垂直压延方向横贯箔表面的波纹。

产生原因

卷取张力控制不当,缠卷时先松后紧。

起棱

定义及特征

铝箔表面上的横向条状凹起,称起棱。

产生原因

A)管芯、套筒不圆有棱;

B) 剪切时,卷取张力选用不当;

C) 分切时同一轴卷径大小不一样。

松树枝状花纹

定义及特征

铝箔表面呈现的有规律的松树枝状花纹。表面有明显的色差,但十分光滑。

产生原因

A)轧制时道次压下量过大,金属在轧辊间由于摩擦力大,流动速度慢,产生滑移;

B) 辊型不好,温度不均。

裂口

定义及特征

箔材局部出现的横向或纵向大小不一的开裂现象。

产生原因

A)轧辊有砂眼;

B) 外来物脱掉后形成裂口;

C) 来料表面有夹杂、气道、划伤等缺陷;

D)压下量过大导致变形不均。

松卷

定义及特征

由于缠卷不紧,沿管芯方向提取箔卷时,箔材呈圆筒状自由脱落;或用手指按压箔卷时产生局部凹陷的现象。

产生原因

A)分切时张力过小或张力不均;

B) 分切速度太快;

C) 压平辊压力过小。

毛刺

定义及特征

剪切后,箔材边部存在的大小不等的毛发状的刺状物。

产生原因

A)剪切时到刃不锋利;

B) 剪刃润滑不良;

C) 剪刃间隙及重叠量调整不当。

串层

定义及特征

铝箔卷端面层之间不规则,造成端面不平整。

产生原因

A)坯料不平整;

B) 卷取张力控制不当;

C) 压平辊调整不当;

D)卷取时对中系统异常。

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